Der deutsche Markführer EWM HIGHTEC WELDING GmbH, gibt dem MIG/MAG-Schweißen mit einer bisher einzigartigen Geräte-Verfahrens-Kombination neue Impulse. Der Anwender profitiert dabei durch enorme wirtschaftliche wie qualitative Vorteile: In der Praxis sind Produktionskosten-Senkungen von 50 Prozent keine Ausnahme. EWM-forceArc - Das „getunte“ MIG/MAG-Verfahren bewirkt mit seinem eingeschnürten, konzentrierten Lichtbogen mit hohem Plasmadruck kleine Wärmeeinflusszonen und wesentlich geringeren Verzug, zudem ausgezeichnete Einbrandeigenschaften ohne die bisher tiefen Einbrandkerben. forceArc vereint nun gute Wurzelerfassung und tiefen Einbrand mit spritzerfreiem und schnellem Schweißen. Dabei reduziert es die Fertigungszeit um über 30 Prozent; hinzu kommen erhebliche Einsparungen für Schutzgas, Zusatzmaterial, Energie und Nacharbeit.
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Mit TRUE HD stellt LINCOLN ELECTRIC das Qualitätsprüfverfahren mit unterschiedlichen Prüfungen für seine Schweißgeräte vor.
- Prüfung der Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen
- Rüttelprüfung
- Staubdichtigkeitsprüfung
- Stutz- und Erschütterungsprüfung
- Kippfallprüfung
- Neigungs-Stabilitäts-Prüfung
- Standzeitprüfung
- Elektrizitätsprüfung
Eine Inverter-Stromquelle, sechs Fügeverfahren: coldArc® und -forceArc®, MIG/MAG Impuls und -Standard, WIG sowie E-Hand – so ist jeder Anwender für alle aktuellen und künftigen Fügeaufgaben bestens gerüstet. Die einzigartige neue Technologie der alpha Q erschließt das Fügen von dünnsten Blechen, über Wurzellagen bis hin zum Dickblech, sowie von neuen Materialien und Mischverbindungen. Dies alles kompromisslos ohne die Einschränkungen marktüblicher Standard-Stromquellen. Mit welchem Verfahren auch gefügt wird, das Ergebnis ist immer optimal – stets entstehen reproduzierbare Qualitätsnähte, so spritzerarm, dass von Nacharbeit kaum mehr die Rede sein kann.
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