Seit dem 15. April 2013 ist jetzt in Deutschland eine neue 3M-Schruppscheibe der Marke Cubitron II erhältlich. Die Scheibe ist vielfältig einsetzbar und eignet sich für das Abtragschleifen und Verputzarbeiten. Zu den weiteren Einsatzgebieten gehören das Ausschleifen von Wurzellagen, das Egalisieren von Schweißnähten und die Fugenvorbereitung. Das geometrisch definierte Präzisionskorn ist einheitlich in Größe und Form. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Eindringintensität der sich selbst schärfenden Schleifkörner in den Werkstoff. Das Resultat ist eine bis zu dreifache Abtragleistung gegenüber einer herkömmlichen Schruppscheibe. Die Reduzierung des Kraftaufwands sorgt für ein komfortables Arbeiten und eine deutlich geringere Belastung des Anwenders. Das Ergebnis ist ein sehr schneller, kühler Schliff mit hoher Standzeit bei niedrigem Anpressdruck. Sie ist erhältlich in 7 mm Dicke mit 115 bis 230 mm Durchmesser. Die Schruppscheibe ist nicht nur für Baustahl, sondern auch für Edelstahl geeignet.

Das Video zeigt wie der Rolliner NG ganz einfach in eine Roboterschweißanlage integriert werden kann. Dabei wird jeder Arbeitsvorgang Schritt für Schritt erklärt.
ROLLINER NG ist bereits die zweite Generation eines völlig neuen Lösungsansatzes für das Fördern von Schweißdrähten. Weg von reibungsbehafteten Schläuchen, weg von Abrieb, von ungleichmäßiger Förderung und von unnötigem Wartungsaufwand. Bei ROLLINER wird die Drahtelektrode nur durch jeweils um 90° versetzte Rollen geführt -- ohne Gleitreibung.
ROLLINER NG hat nur mehr 20mm Durchmesser und kann einfach auf jede benötigte Länge verkürzt oder verlängert werden -- ganz ohne Werkzeug. Der zulässige Biegeradius beträgt nur mehr 120mm und das Gewicht wurde erheblich reduziert -- ideal für hochdynamische Bewegungen.

Die Powerwave STT-Anlage von Lincoln Electric wird gerne für den Pipelinebau genutzt und ist hervorragend für das Wurzelschweißen geeignet. Der Vorteil des STT Schweißens ist, das Wurzelschweißungen durchgeschweißt werden können. Gegenüber der Stabelektrode ist das STT-Schweißen sowohl fast fehlerfrei und bietet 100-prozentige Röntgensicherheit als auch bis zu 50% schneller.

MIG statt WIG für Wurzelschweißungen. Für das Wurzelschweißen – sprich für eine möglichst porenfreie Fügung – gab es bisher die simple Praxis-Formel: Wurzel = WIG. Das war genauso einfach, wie langsam. Die Antwort: SpeedRoot von Lorch. Ein MIG-MAG-Verfahren, welches eine WIG-ähnliche Nahtqualität mit den MIG-MAG Geschwindigkeitsvorteilen kombiniert.
HighEnd-Regelungstechnik sorgt für einen „kalten“ Werkstoffübergang mit einer anschließenden, gezielt-energiereduzierten Kurzschlussauflösung. Kein Quäntchen Energie zu viel. Nur exakt die Höhe an Strom und Spannung, die hohe Prozessstabilität garantiert und für ein perfektes, leicht überwölbtes Nahtbild sorgt. Für ein Höchstmaß an Spalttoleranz und Spaltüberbrückung.

Das Kontaktierungssystem Contec steht exemplarisch dafür, wie der Fortschritt in einem Detail das große Ganze überdimensional verändern kann. Konstante Prozessbedingungen und Standzeitverlängerungen bis zum Fünfzehnfachen wirken hier als Qualitäts- und Produktivitätshebel. Denn bei gleichbleibenden Kontaktverhältnissen zwischen Contec und dem Schweißzusatzdraht bleiben die Geometrie der erzeugten Schweißnaht konstant und die sonst vom Kontaktrohr bedingten Qualitätsengpässe entfallen. Die markante Standzeitverlängerung erhöht die Anlagenverfügbarkeit und die Produktivität des Gesamtprozesses. Sie senkt damit sowohl die Energie- als auch die Produktionskosten.